除了上述常见问题外，透明塑料还具有一些工艺特性，塑料包装袋厂家为你介绍一下：

  1，PMMA工艺特性

  PMMA具有较大的粘度和较差的流动性。因此，必须注入高材料温度和高注射压力。注射温度的影响大于注射压力，但注射压力增加，这有利于提高产品的收缩率。

  注射温度范围宽，熔化温度为160℃，分解温度为270℃。因此，材料温度调节范围广，工艺良好。因此，改善流动性可以从注射温度开始。冲击力差，耐磨性不好，容易切花，易开裂，所以应提高模具温度，改善冷凝过程，克服这些缺陷。

  2，PC工艺特点

  PC具有大的粘度，高熔融温度和差的流动性。因此，它必须在更高的温度(270至320℃)下模塑。材料温度调节范围相对较窄，工艺不如PMMA。注射压力对流动性的影响较小，但由于粘度大，仍然需要注入压力。为了防止内部应力，保持时间必须尽可能短。

  收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，容易开裂。因此，建议通过提高温度而不是压力来改善流动性，并通过提高模具温度，改善模具结构和后处理来降低开裂的可能性。当注射速度低时，蘸料容易出现波纹和其他缺陷。辐射口温度必须单独控制，模具温度应高，流道和浇口阻力应小。

  3，塑料包装袋厂家为你介绍一下PET工艺特性

  PET成型温度高，材料温度调节范围窄(260-300°C)，但熔化后流动性好，工艺差，通常在喷嘴中加入抗延性装置。注塑后的机械强度和性能不高，必须通过拉伸工艺和改性来提高性能。

  模具温度控制准确，是防止翘曲。因此，建议使用热通道模具。模具温度应高，否则会造成表面光泽差异和脱模难度。