塑料袋PE相关常识及具体解决办法

PE袋的检验标准:

1. 外观整洁,无污染。

2. 单面厚度大于0.05mm，外径尺寸误差±3mm。

3. PE袋缝合处结实,不应有破裂现象。

塑料袋PE袋相关常识：今天pe塑料袋厂家讲一下塑料袋吹塑成型时的冷却技术，塑料袋厂再用吹膜机吹制塑料袋半成品时，吹膜机技工通过改变内部气流进行内部冷却对薄膜质且有着重要的改善，这已成为现在高性能吹膜技术的一个基本特征。图表形式给出了有和没有内部冷却时冷却气体的沮度差.冷却效率之所以能有30环^-50%的提高.其原因是:冷却面积增加了一倍。由于内部压力较高，定型装置作用稳定，膜泡外部的冷却气流速度提高(同时传热效率提高)。另外新鲜的冷却空气不断吹向膜泡.并通过迭层分配直接作用于膜泡。冷却系统装有压力鼓风机.不断抽人新鲜空气。一个吸风机通过安装在其内部轴上的管子将空气送人膜泡内。内部空气的交换导致非常有效的边界效果是能从膜泡内部排除挥发组分。大面积印刷引起波状细条纹或纵向水波状条纹，其产生原因是:油墨太稀，a度太小，流动性太好造成的。印刷要求油墨从印版上转移到承印物后，立即固定在挂装袋上，不再有任何移动，此时油墨的a度佳。油墨太稀，流动性太好，转移到承印物表面后，会由于薄膜的高速运转而发生位移，形成有规则的水纹条。

解决办法是:油墨赫度调节在30一70s(涂一4杯)的合适私度范围内。

当然，油墨和度太大也会造成一道一道的条纹，但这是干涩状的条纹，与水纹条在外形和本质上都是不同，应加以区别。水纹条在放大镜下是看不到网眼的。塑料薄膜是厚度小于0.25 mm的柔性片材。常用的加工成型方法主要有挤出法、吹塑法、压延法、流延法和拉伸法。

1、挤出法(T形模法):是将树脂和添加剂加到挤出机的料筒中，加热熔融，挤出片状薄膜，直接流绕在表面镀铬、芯层冷却的金属转鼓上，经过急冷定型，切边，而后进行卷取。此法生产出的是平膜。

2、吹塑法:吹塑法的成型特点是，从挤出机挤出的熔融树脂经环形间隙机头制成管坯，与此同时，从芯棒的轴向通人压缩空气，用一对夹辊将管状膜夹紧，以保持恒定内压，使其膨胀到所需的直径。冷却定型后，牵引卷取。此法生产的是管状膜。

3、压延法:是使聚合物通过几个内部受热而相邻逆转的滚筒间隙，连续成型为薄膜的一种方法。薄膜的厚度取决于后一组滚筒的间隙。该法普遍用于聚氯乙烯薄膜的生产。

4、流延法:是先将树脂溶于有机溶剂，制成浓度为I0%一35%的溶液，并将其过滤、消泡，然后送人流延机，通过流延嘴使溶液流延成一定厚度的薄膜。

5、拉伸法:是将热塑性塑片膜，在软化温度与熔融温度之间，沿纵横两个方向进行拉伸的一种薄膜成型的方法。塑料薄膜的拉伸技术，有单向拉伸和双向拉伸之分，而实际生产中主要采用双向拉伸法。通过双向拉伸过程，可以改善薄膜的各项性能。